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      關(guān)于僵絲的成因

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      2022年4月24日發(fā)(作者:法國白蘭地xo)

      關(guān)于僵絲的成因(DTY)

      DTY的“僵絲”會(huì)使織物明顯地產(chǎn)生“疵點(diǎn)(細(xì)節(jié))和斑”。僵絲的類別及形成原因如下:

      (1)長片段變形不良絲即“長段僵絲”。外部形態(tài)缺乏卷曲彈性和蓬松性,絲僵直發(fā)亮,狀似

      原絲??椢锉砻娈a(chǎn)生明顯條紋,染后為深條斑。形成的原因有違反操作規(guī)程,設(shè)備狀況

      欠佳,原絲纖度不勻率高。

      (2)疊捻絲。外部形態(tài)處于松弛狀態(tài)時(shí).形成重疊捻度.以枝岔狀突起,手感發(fā)硬??椢锉?/p>

      面發(fā)挺.染后為僵硬的點(diǎn)、條。形成原因如下:D/Y比太大.POY纖度不勻,或解

      捻張力降低.使疊捻。

      (3)緊捻絲即“熔融緊點(diǎn)。單絲間熔融粘結(jié)形成節(jié)點(diǎn),用一定外力或至拉斷不易拉開,手感

      發(fā)硬??椢锉砻姘l(fā)挺,染后為僵硬的點(diǎn)、條。原因是熱箱溫度過高,分子鏈取向度及

      結(jié)晶度低,對熱不夠穩(wěn)定,使纖維表面軟化,粘性增加,甚至產(chǎn)生單絲間的粘連而形成緊點(diǎn)。

      (4)未解捻絲即“緊點(diǎn)”。纖維在捻度集中處形成緊捻的節(jié)點(diǎn)”,使絲條蓬松性差,用外力可

      以拉開。織物表面不清晰,染后表面產(chǎn)生芝麻點(diǎn)花。原因是絲條運(yùn)行不穩(wěn)定,張力波

      動(dòng)成:與DTY工藝選擇不當(dāng),POY原絲質(zhì)量差有關(guān);如當(dāng)POY伸長率突然變小,形變內(nèi)應(yīng)

      力增大,T2又較小時(shí),退捻不盡而殘留下未解捻的“節(jié)點(diǎn)”。

      產(chǎn)生僵絲的影響因素

      ⑴張力比

      在DTY的加工過程中,為了加工性能和變形絲性能良好,拉伸變形工藝參數(shù)的選擇首先應(yīng)

      使T1和T2盡可能一致,或使其比值稍高于1。由于T1變化較小,T2變化較大,故K值越

      小,T2亦小。當(dāng)K值≤0.8時(shí),僵絲明顯增多;而當(dāng)0.8≤K≤1.4時(shí),僵絲趨少。這說明T2

      較小時(shí),不足以克服彈性回復(fù)力(f)而產(chǎn)生僵絲;且f略小于T1,這時(shí)受錦綸6松馳特性

      所影響,出現(xiàn)不可逆形變。T2過大,摩擦阻力增大,易產(chǎn)生毛絲和解捻不完全,故而形成

      “緊點(diǎn)”。

      ⑵加工速度

      在生產(chǎn)同一規(guī)格的絲時(shí),隨著加工速度的增加,絲速在熱箱內(nèi)停留時(shí)間縮短,結(jié)晶度趨小,

      熵值大,彈性回復(fù)力也大。在T2基本不變的情況下,因T1<f,故產(chǎn)生僵絲。

      ⑶拉伸比(牽倍)

      絲束在拉伸過程中,在外力和熱能作用下,超分子結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化,取向度提高了同,結(jié)晶

      度增大了。由于取向和結(jié)晶的效應(yīng)使內(nèi)能增加,由“能”變引起的彈性回復(fù)力也增大了。另

      外由于拉伸比(DR)與K值成正比,隨DR的增加,T1增加較小,而T2卻增加較大。這是

      由于某種原因假捻的夾持作用。致使DR增大引起的張力增加形成不均等的分配,使得解捻

      張力的增加量大于彈性回復(fù)力的增加量,故DR越大僵絲越少。反之,DR減小時(shí),解捻張

      力的減少量也大于彈性回復(fù)力的減少量,故當(dāng)DR降低時(shí),致使T2不足以克服彈性回復(fù)力,

      就會(huì)出現(xiàn)僵絲。

      (4)D/Y比

      D/Y比是指摩擦盤的線速度與輸出羅拉的線速度之比。D/Y太小,T1變化較小,而T2則大

      大降低。在彈性回復(fù)力基本一致的情況下,T2不足以克服回復(fù)力而形成僵絲。而當(dāng)D/Y比

      太大時(shí),由于高分子鏈段在三維空間的位移大大增加,分子鏈在三維空間形變加劇,使其彈

      性回復(fù)力大大增加,絲束的捻度大大超過正常捻度范圍;而解捻張力的增加量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于彈性

      回復(fù)力的增加量,致使T2不足克服彈性回復(fù)力而出現(xiàn)疊捻絲。

      ⑸熱箱溫度

      有關(guān)資料表明,彈性回復(fù)力與溫度成正比。此溫度包括從變形熱箱中吸收的熱能H及外力

      作用下形變生熱產(chǎn)生的溫度升高。另外,溫度升高有利于結(jié)晶,同時(shí)也會(huì)使由“能”變引起

      的彈性回復(fù)力增加。故變形熱箱的溫度越高,玻璃化溫度產(chǎn)生的彈性回復(fù)力越大,在其他工

      藝條件不變,僅僅升高熱箱溫度時(shí),也會(huì)使T2不足以克服回復(fù)力而出現(xiàn)僵絲(熔融緊點(diǎn))。

      ⑹原絲質(zhì)量及DTY設(shè)備狀態(tài)

      原絲質(zhì)量、DTY設(shè)備與產(chǎn)生僵絲的關(guān)系

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