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石材水斑的形成原因和治理方法

什么是石材水斑呢?在《建筑裝飾用天然石材防護(hù)劑》標(biāo)準(zhǔn)中是這樣

定義的：用水泥濕法粘貼石材時(shí)，吸濕性物質(zhì)滲入石材內(nèi)部后，使石材表

面產(chǎn)生不易自然、干燥的溫痕。

通過(guò)大量實(shí)際觀察，我們認(rèn)真地總結(jié)了石格水斑產(chǎn)生的機(jī)理，發(fā)現(xiàn)石

材表面的水斑，形成原因和內(nèi)在因素是比較復(fù)雜的，大致可分為以下幾種

情況：

一、濕貼石材在施工前未進(jìn)行石材防護(hù);

二、濕貼石材在施工前進(jìn)過(guò)石材防護(hù)，但防護(hù)失敗;

三、濕貼石材在施工后遭到漫水浸泡;

第一種情況：在石材進(jìn)行濕貼施工的幾個(gè)小時(shí)內(nèi)，石材裝飾面可見全

面返水，石材表面顏加深，隨著時(shí)間延長(zhǎng)石材表面顏會(huì)逐漸變淺，因

環(huán)境溫度、濕度及通風(fēng)的顏，其中有一些也會(huì)留下較重的水斑。這是因

為：

1、石材下面的砂漿在找平過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)密度差，密度較低的地方，

存水量就會(huì)較多，密度較高的地方，存水量也就會(huì)較少;

2、粘貼石材下面的砂將在找平過(guò)程中，出現(xiàn)下凹(俗稱空鼓)，在石材

施工中，施工人員在石材上過(guò)度震擊，使砂漿下凹處形成積水;

3、工人員在石材施工過(guò)程中，對(duì)砂將及施工后石材養(yǎng)護(hù)中過(guò)理灑水，

使水泥砂漿或石材含水過(guò)高。

以上這些原因，在石材表面會(huì)出現(xiàn)一個(gè)圓形或在邊緣形成圓弧狀的水

斑，并且邊緣線非常清晰，水斑顏很深，與其它石材表面形成強(qiáng)列對(duì)比。

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第二種情：水斑的出現(xiàn)，會(huì)在石材濕巾后的幾個(gè)小時(shí)至1-2天后出現(xiàn)。

石材表面一般不會(huì)全部返水，石材表面會(huì)形成深淺不一的水斑，隨著時(shí)間

的延長(zhǎng)，在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)(約6-12月)水斑不會(huì)發(fā)生明顯變化。

這其中主要原因是：

1、劑使用不當(dāng)或防護(hù)劑質(zhì)量問(wèn)題

2、現(xiàn)階段生產(chǎn)的各種的各種類型的戶劑，在使用中都會(huì)有嚴(yán)格的使

用技術(shù)要求，如防護(hù)施工前石材是否干燥，石材防護(hù)劑的涂刷必須均勻，

防護(hù)劑注入量和注入深度。更應(yīng)注意的是防護(hù)涂刷后慶保持足夠的靜停時(shí)

間，在靜停過(guò)程中，還應(yīng)保持石材涂刷防護(hù)劑面的通風(fēng)，并不得有雨水侵

蝕。以上這些要求都是在防護(hù)劑施工中須嚴(yán)格遵守的。違背這些必要的技

術(shù)要求，就會(huì)影響防護(hù)的最終效果。

3、劑的質(zhì)量較差也是防護(hù)失敗的重要原因

一些廠家生產(chǎn)的防護(hù)劑在出廠時(shí)未進(jìn)行必要的技術(shù)檢測(cè)，沒(méi)有考慮到

防護(hù)劑的實(shí)示使用情況，如防護(hù)劑抗堿性能不夠，使防護(hù)劑在水泥的堿性

作用下，防護(hù)效果失敗。

4、防護(hù)劑施工單位或防護(hù)劑的銷褒部門，對(duì)防護(hù)劑的過(guò)理稀釋，也

是防護(hù)效果失敗的一個(gè)原因。

以上這些原因，造成的水斑的印痕是有其非常明顯的特點(diǎn)的。即水斑

的印跡沒(méi)有固定形狀，或圓、或方、或如飛云流水，水斑的大小不一，有

一點(diǎn)、一小片，也可能占據(jù)了石材的大部份，也可能在石材的四邊，水斑

的邊緣有時(shí)非常清晰，有時(shí)模糊不表。

第三種情況：石材水斑在石材濕貼后的一段時(shí)間不會(huì)出現(xiàn)，只有在出

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現(xiàn)一列情況后才會(huì)出現(xiàn)水斑，水斑的表現(xiàn)也有不同形態(tài)，也許會(huì)出現(xiàn)在石

材的四邊、也許會(huì)在石材表面形成征狀。出現(xiàn)這種情況的主要原因是：

1、消防水用或水管破裂，使得大量水浸泡在石材表面，并且長(zhǎng)時(shí)間

得不到清除;

2、石材在施工后，用浸水的方式清洗石材表面污漬，并肯長(zhǎng)時(shí)間不

將水清除;

3、日常保養(yǎng)人員在保潔過(guò)程中，用水過(guò)度，或日常用水較多的地方，

如衛(wèi)生間、水房?jī)?nèi)及門外相關(guān)部們;

4、濕貼完成后的石材進(jìn)行二次施工，如進(jìn)行了石材翻新，并且翻新

過(guò)程沒(méi)有采取預(yù)防措施，用水量過(guò)大，水在石材表面停留時(shí)間較長(zhǎng)：

5、石材背面有水源浸入，使石材背面長(zhǎng)期被水浸泡。

以上這此情況造成的石材水斑，并不是石材防護(hù)劑的陰水率大于或等

于85%為優(yōu)等品。還有15%的水進(jìn)入石材，尤其是長(zhǎng)時(shí)間浸泡，水會(huì)緩

慢進(jìn)入石材使石材形成水斑。一般出現(xiàn)在石材的四邊，就像給石材做了一

個(gè)框，水斑的寬度為2-10㎝不等，但在同一個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)在石材四邊的

水斑寬度差距不大。

了解了石材水斑形成的原因，如何治理這些病癥也是非常關(guān)鍵的?，F(xiàn)

在石材水斑治理有以下幾種方法：

1、加熱法：使用噴燈或高溫?zé)暨M(jìn)行烘烤。

此方法去除石材水斑，在短時(shí)間會(huì)有一點(diǎn)效果，但在施工后一段時(shí)間

內(nèi)，水斑會(huì)恢復(fù)到原來(lái)的狀況，并且，如果石材底面防護(hù)劑使用不當(dāng)，經(jīng)

過(guò)烘烤還會(huì)造成石材的空鼓。由于此方法會(huì)產(chǎn)生不可彌補(bǔ)的后果，不建議

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采用。

2、清洗治理法：使用強(qiáng)酸涂刷于石材表面，為使注入大量加大，使

用敷蓋石材水斑。此方法是不可取的。一方面強(qiáng)酸會(huì)和石材內(nèi)部的礦物發(fā)

生反應(yīng)，會(huì)腐蝕石材表面;另一方面，大量酸性濕斑，這一類酸性濕斑也是

不容易清除的。

3、綜合藥劑治理法：綜合藥劑治理是充分的考慮了石材水斑形成的

機(jī)理及不同石材水斑的實(shí)際情況，而采取的治理方法。下面結(jié)合我們的使

用綜合藥劑治理石材水斑進(jìn)行探討：

石材水斑治理的最佳時(shí)機(jī)應(yīng)掌握在水斑出現(xiàn)后的2-6個(gè)月，水斑治理

過(guò)早，藥劑斑形成的初期，石材及基層中含水量較高，必要的自然揮發(fā)可

以減少藥劑的使用及二次返水率，我們?cè)趯?shí)際中體驗(yàn)到，水斑產(chǎn)生的原因

不同。在治理后的返水率20%-0%之間而掌握好不同時(shí)機(jī)去治理水斑，它

的返水率80%-20%之間。由此可見，水斑的最佳治理時(shí)機(jī)及二次返水或

多次返水的出現(xiàn)，對(duì)施工效果后影響是非常大的。具休的治理時(shí)還應(yīng)考試

現(xiàn)場(chǎng)的要求和水斑的具體情況而定。

針對(duì)不同情況產(chǎn)生的水斑，治理劑應(yīng)采用不同的施工程序，沒(méi)有進(jìn)行

過(guò)石材表面防護(hù)的石材，只需將石材表面的塵土清洗干凈，就可涂刷治理

劑。如果進(jìn)行過(guò)石材防護(hù)的石材，首先涂刷石材表面活性劑，它可以增強(qiáng)

治理劑進(jìn)入石材內(nèi)部的效果，一般水斑治理應(yīng)經(jīng)過(guò)2-6次施工，才能完全

去除。前1-2次施工后，水斑應(yīng)有明顯減輕，每次施工應(yīng)有3-4天的時(shí)間

隔，面且越往后施工，施工間隔的時(shí)間越應(yīng)延長(zhǎng)。因此，一個(gè)水斑工地施

工周期會(huì)較長(zhǎng)，一般是3-8周不等。施工方應(yīng)有足夠的耐心。

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石材水斑治理劑的使用。石材水斑治理劑油兩種藥劑組成，分為A劑、

B劑，對(duì)不同石材水斑，藥劑的投入量是變化的，總的原則是水斑的時(shí)間

越長(zhǎng)，斑越黑，藥劑投入時(shí)應(yīng)越多。初次施工約劑的投入量也應(yīng)增大投

放時(shí)。隨著水斑的顏?zhàn)儨\，藥劑的投入量也應(yīng)減少。藥劑的注入量應(yīng)掌

握這樣一個(gè)原則“先重后輕”。先重后輕的原則也應(yīng)進(jìn)行一些小的調(diào)整，這

要求施工人員應(yīng)有一定施工經(jīng)驗(yàn)，在藥劑的注入量上要有很好的把握。如

果能夠很好地掌握方法，石材水斑這個(gè)“癌癥”還是可以治理。

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